德禄家具(上海)有限公司数字化方案(下)
解决方案
库存管理:仓库管理条码化,对仓储各环节实施全过程控制管理,对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据需求制作图形化的统计报表
防呆防错:装车前,通过移动手持终端扫描发货的托盘/包件,系统进行防呆防错核验,确保按照订单要求严格发货
条码管理:通过系统条码化的管理,从板材入库时就建立起存货档案,收到发货计划后,系统自动进行拣货推荐,仓管员迅速找到需要拣货的板材
客户收益
实时更新库存状态:物料移动状态实时更新,对当前库存库存状态及数量进行实时管控。提供实时库存信息,结合领料需求,及时暴露缺料信息。根据完工情况实时更新订单状态,指导发货
设备辅助高效操作:条码化管理物料使用PDA进行业务操作,减少对经验的依赖性,提高现场操作效率。电子看板实时显示业务指令(发料、完工、发货),提高物料流转效率
条码防呆防错管理:基于物料条码的实物管理,条码记录物料信息,保证物料识别准确性。基于货位条码的定置定位管理,对仓库进行准确的库存管理,防呆防错。基于包件条码进行发货齐套管理,避免仓库发货产生错发漏发现象。生产异常自动推送对应人员,异常快速响应 报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。浙江库存管理案例有什么好的
纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案(上)
基本介绍
纽威数控装备(苏州)股份有限公司于1997年04月29日成立,座落于苏州高新区科技城,占地面积20万平方米。纽威数控装备自成立以来已生产制造了7大类别200多种型号的数控机床,包括:三轴、四轴、五轴及五轴以上联动的数控机床、数控系统及伺服装置、机械设备零部件加工自动线、机器人、机床功能部件及附件。
典型痛点
Ø车间生产计划由计划员根据MRP结果,再结合实际情况下达,人为干预因素较大;生产计划车间执行进度全靠线下人工传递,效率低。
Ø生产设备未实现互联,无法实时采集设备数据及运行状况;车间现场生产过程无监控,无法及时获取生产进度信息,影响上下游车间生产过程衔接效率。
Ø仓库未启用标签管理,对物料上架进行定位;物料种类繁多,大小在使用物件将近十万种,盘点困难;需按照仓库划分打印不同领料单,确保领用时防呆防错。Ø生产过程质量数据线下纸质记录,随货发给客户的检验报告手工出具。
客户诉求
Ø系统完成初步计划排程,减少人为干预
Ø采集设备数据,生产过程可监控、反馈
Ø仓储管理规范化、精细化,防呆防错生产过程质量检验数据线上记录、跟踪 天津质量问题分析案例成功经验一步云·数字工厂接收ERP下达的生产指令后,根据动态资源环境和约束。
设备互联:一步云·数字工厂可准确监控设备的状态,并实时采集设备数据。设备参数与状态监控:此项功能与安灯系统集成,可动态监控设备参数、状态,发生异常时可触发安灯。 设备产量与产品良率统计:质量稳定的设备可自动计数报工,计算设备生产的实际良率。 统计设备开动的时间:自动统计设备的开动时间,计算设备的稼动率与可用性等指标。 报表分析:讲数据图表化,展示分析数据,综合整体利用多维数据,让企业的决策更加明确便捷。
纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司数字化方案(上)
基本介绍
NEUGART是一家的减速机生产商,初期主要生产精密齿轮,为钟表和精密仪器配套使用,直到1975年开始生产减速机。由于90年代国内高速发展,德国NEUGART发展了中国市场良好的发展前景,于1996年进入中国市场,成为国内早期进入中国的德国行星减速机生产厂家。2004年成立纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司,是德国NEUGART海外三大组装工厂之一。
典型痛点
Ø基础数据线下人工维护难,易出错。
Ø刀具管理不规范,生产过程不透明。
Ø出入库事务频繁,库存管理不清晰。
客户诉求
Ø建立刀具台账,对刀具基础信息进行线上管控
Ø建立刀具管理规范,对刀具的接收、发出、领用、归还、维修、报废进行系统化管控
Ø借助条码化、移动化等技术,实现刀具出入库的高效流转 析控制图可以监视生产,观察产品质量波动情况,分析出质量问题,提出整改措施并记录至档案。
深圳市三江电气有限公司
基本介绍
深圳市三江电气有限公司是一家专业生产高、低压成套开关柜和母线槽、电缆桥架、机柜、空调设备及承接10KV高、低电力安装工程的厂家,是获得国家强制性3C认证产品的厂家。
典型痛点
车间多、生产流程复杂,生产信息不流通
质检标准多,出现质量问题难查询、追溯
各个系统数据不流通,部门业务协同较难
客户诉求
所有车间生产数据透明
线上严格规范质检流程
消除各部门间信息壁垒
解决方案
多维度车间管控:配电一车间和配电二车间:由操作工扫描成品箱码进行报工,再进行完工入库操作。钣金和母线车间:针对工单的具体工序进行数量报工,系统校验前工序存在合格报工数量后,后工序才有可用量进行报工。
多层级质检规范:采购到货入库后,获取ERP的采购订单。针对采购单对供应商来料进行抽检。检验结果录入系统并回传ERP。在生产过程中系统可对指定工序进行抽检,对生产完成的产品进行完工检,对成品进行全检。
多维度数据协同:由ERP下达生产订单后,一步云·数字工厂系统自动进行数据同步。在生产完成后完工入库记录同步至ERP。ERP根据成品库存量下达发货单据,一步云·数字工厂系统进行发货。
客户收益
生产效率提高
产品质量稳定
实现数字化管理 横向打通订单、生产、发货全生产流程,纵向贯穿质量、库存、设备、刀模具全业务。山东产量统计案例成功经验
管理库存:解决生产物料库存混乱、账实不符,缺料影响生产与交货的问题。浙江库存管理案例有什么好的
质量追溯:在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时,将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联,并在系统中进行记录,形成不同维度的质检统计分析。 订单拉动生产:以销售订单拉动车间生产,并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知,通过安灯应用发出异常信号传递信息。 质量管理:在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联,根据企业的质量检验标准进行质量检测,并在系统中记录质检结果,形成质量正反向追溯体系。浙江库存管理案例有什么好的
上海甄一科技有限公司位于香花桥街道郏一村7号7幢H区160室,是一家专业的网络科技、电子科技、计算机软件、云计算、云管理平台、智能化科技、物联网科技领域内的技术咨询、技术服务、技术开发、技术转让;计算机系统集成;计算机数据处理;销售计算机软硬件及辅助设备、通讯设备、电子产品。公司。专业的团队大多数员工都有多年工作经验,熟悉行业专业知识技能,致力于发展一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云的品牌。公司不仅*提供专业的网络科技、电子科技、计算机软件、云计算、云管理平台、智能化科技、物联网科技领域内的技术咨询、技术服务、技术开发、技术转让;计算机系统集成;计算机数据处理;销售计算机软硬件及辅助设备、通讯设备、电子产品。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供良好的产品和服务。上海甄一科技有限公司主营业务涵盖车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。
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